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我国联轴器功能部件产业与海外的主要差距

文章出处:新京葡娱乐场388官网 人气: 发表时间:2015-11-18
1、胀套的使用寿命长,强度高。胀套依靠摩擦传动,对被联结件没有键槽削弱,也无相对运动,工作中不会产生磨损。
 
2、使用胀套使主机零件制造和安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热,冷却或加压设备,只需将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便,可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可用来联结焊接性差的零件。
 
膜片联轴器是由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半轴节联接,每组膜片的弹性变形来补偿两轴的相对位移,是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点,适用于高温、高速,有腐蚀性介质工况环境的轴系传动,广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、纺织机械、印刷机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封、无噪声,基本不用维修,制造较方便,可部分替代齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家已很普遍。
 
拥有如此大的潜力-压缩物流技术中的成本,并使其合理化。迄今为止,工程塑料轴承对于物流优化和降低流程时间方面的贡献还比较少。易格斯企业新近展示了其工程塑料制造的滑动、直线、关节轴承解决方案。通过这些新颖的方案,即使在极其恶劣的环境中,也可以大大降低维护频率,延长使用寿命。当今联轴器多样化的设计和型号,允许物料处理系统拥有特有的结构。WBS系统科技企业把免保养工程塑料关节轴承用于其输送带,当作气缸和控制杆间的连接组件。由于这种关节轴承具有轻量和降低振动的特性,所以对于此类应用就可以实现非常短的循环时间。
 
我国联轴器功能部件产业与海外的主要差距是:专业化生产水平不高;工艺装备和检测手段也存在低水平重复;信息化管理滞后;产业化进程缓慢;个性化服务跟不上。从产品总体水平看,大家处于发达国家名牌产品之下,发展中国家之上的中偏上水平。其中,低中档产品与国外同类产品差距较小或基本持平,但生产效率却远远低于国外。
 
20世纪9O年代中后期我国联轴器工业开始大规模地进行包布V带线绳结构化改造,先后开发制造了线绳包胶装备、单鼓成型机,广泛应用双鼓成型法,开发出第四代线绳成型机,硫化工艺普遍使用经向启闭式硫化罐。对代表传动带发展方向之一的切边V带、多楔带和同步带,亦生产出短纤维胶片拼接机、DCV多功能成型机等等。硫化工艺已采用蒸汽加热加压式硫化罐或蒸汽加热水加压式硫化罐。
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